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        因終端空冷器的冷卻水大多數含有離子和酸式碳酸鹽等。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，空氣冷凝器換熱性下降。嚴重時只能在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的增加。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中沒有礦物沉積物可以節約能源、增加設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。
        比較傳統的方法有刮、刷。將需要清潔的地方和刷子刷掉，不易刷掉的污垢就可以用英武刮一刮。其次就是用高壓水或者用化學清洗（主要是酸洗）終端空冷器，需要在有污垢的地方弄上高壓水或化學水，進行化學反應，使其污垢脫落。
        但是這種比較傳統的方法一般不會清洗得很干凈，而且用化學水進行清洗還有可能對設備造成腐蝕，損壞機器。經過化學水清洗后殘留的廢液，還得花大量的資金進行處理。所以可以使用清洗劑，這相對而言清洗也要干凈些，一般也不會發生氧化現象，對終端空冷器的使用壽命還是有益的。